Gitterroste kennt man vorwiegend aus der Anwendung, eine Öffnung begehbar bzw. befahrbar zu machen oder um diese abzudecken. Dies war bis vor 6 Monaten auch noch der bekannte Einsatzzweck eines Gitterrostes bei der Sporer PCS GmbH aus dem sächsischen Mühlental. Im Rahmen der Produktweiterentwicklung hat sich der Produzent von industriellen Reinigungsmaschinen mit der Fragestellung befasst: Welche Eigenschaften der perfekte Korb für die Maschinen aufzeigen muss, damit die Produkte rückstandslos gesäubert und getrocknet werden können. Woraus die Idee entstand, einen Gitterrost produzieren zu lassen, um diesen nach einem Weiterverarbeitungsprozess in der Funktion eines Waschkorbes in den Reinigungsmaschinen verwenden zu können.
Mit diesem etwas anderen Einsatzzweck eines Gitterrostes hat Sporer bei der MEA Metal Applications GmbH einen Partner an der Seite, der bekannt für seine Sonderlösungen ist und nun die Gitterroste für diese Maschinen produziert.
Rund oder eckig, je nach Maschinentyp kommen verschiedene Formen der „Waschkörbe“ zum Einsatz, die als Press-Gitterrost produziert werden. Mit einer Maschenweite von 30/30 können problemlos auch kleinere Teile gereinigt werden, ohne dass diese in die Maschine fallen. Zugleich ist aufgrund der Maschen die rundum Reinigung der Teile gewährleistet, sodass jede Seite problemlos erreicht und gereinigt sowie getrocknet werden kann.
Da bereits die Maschinengehäuse aus Edelstahl gefertigt sind und das Material viele positive Eigenschaften ausweist, lag es nahe, auch die Körbe daraus fertigen zu lassen. Mit dem Wissen, dass Edelstahlprodukte auch den härtesten Bedingungen wie Reinigungsmitteln etc. standhalten, werden die Gitterroste aus V4A gebeiztem Edelstahl produziert, wodurch das Maschineninnere in Sachen Optik dem Gehäuse in nichts nachsteht.
Ob in einem Toplader verbaut, bei dem der Gitterrost-Waschkorb beim Waschprozess leicht rotiert oder in einer Frontlader-Reinigungsanlage für Niederdruck- wie Hochdruck-Reinigungsverfahren, bei diesem Waschprozess wird der Waschkorb von links nach rechts durch die Anlage geschleust, die Gitterrostprodukte von MEA halten den Temperaturen, den Chemikalien sowie den Bewegungsabläufen problemlos stand.
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